കാർബണേറ്റഡ് പാനീയ ഉൽപ്പാദന ലൈനിൻ്റെ ഉപകരണ വിന്യാസ പ്രക്രിയയുടെ വിശദീകരണം: കാർബണേറ്റഡ് പാനീയ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ പ്രധാനമായും സിറപ്പിൻ്റെയും വെള്ളത്തിൻ്റെയും അനുപാതത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ തരം പഞ്ചസാര ഉരുകൽ പാത്രത്തിൽ ഉയർന്ന ഷിയർ ഹെഡ് സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി പഞ്ചസാര ഉരുകൽ വേഗത വേഗത്തിലാകുകയും പിരിച്ചുവിടാൻ എളുപ്പവുമാണ്.കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സിറപ്പും വെള്ളവുമാണ്, അനുപാതം ഏകദേശം 1:4, 1:5 എന്നിവയിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.ചേരുവയുള്ള ടാങ്ക് ചൂടാക്കേണ്ടതില്ല, കൂടാതെ സിറപ്പ്, സാരാംശം തുടങ്ങിയ സഹായ സാമഗ്രികൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഈ സമയത്ത്, താപനില ഏകദേശം 80 ഡിഗ്രിയാണ്.ചേരുവകളുടെ താപനില ഏകദേശം 30 ഡിഗ്രി വരെ തണുപ്പിക്കാൻ ഒരു കൂളിംഗ് വാട്ടർ ടവറും പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ കലർത്താൻ തണുത്ത മെറ്റീരിയൽ പാനീയം മിക്സറിലേക്ക് അയയ്ക്കുക.ശുദ്ധജലത്തിലെ ഓക്സിജൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശുദ്ധജലം കലക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാക്വം ഡീഗ്യാസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.ഉള്ളടക്കം.
ഞാൻ ഊന്നിപ്പറയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്, മെറ്റീരിയലിന് കൂടുതൽ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമോ എന്നത് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപനില, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഡീഓക്‌സിജനേഷൻ്റെ അളവ്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും കാർബൺ ഡൈ ഓക്‌സൈഡിൻ്റെയും മിശ്രിത മർദ്ദം.താപനില നിയന്ത്രണത്തിനായി, ഞങ്ങൾ ഒരു ചില്ലറും ഒരു പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും കോൺഫിഗർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളം നൽകാൻ ചില്ലർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലും തണുത്ത വെള്ളവും പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിലൂടെ ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപനില ഏകദേശം 0-3 ഡിഗ്രിയിൽ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ സമയത്ത്, ഇത് കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് മിക്സിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഇത് കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന് നല്ല ഫ്യൂഷൻ അന്തരീക്ഷം നൽകും.സോഡാ പാനീയങ്ങൾ ഈ രീതിയിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
കാർബണേറ്റഡ് പാനീയ ഉൽപ്പാദന ലൈനിൻ്റെ പൂരിപ്പിക്കൽ ആമുഖം:
കാർബണേറ്റഡ് ബിവറേജ് മിക്സിംഗ് ടാങ്കിലെ മർദ്ദം ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ ലിക്വിഡ് സിലിണ്ടറിനുള്ളിലെ മർദ്ദത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.ലിക്വിഡ് കുത്തിവച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം നിയന്ത്രിക്കുക.ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കാർബണേറ്റഡ് പാനീയം പൂരിപ്പിക്കൽ മെഷീനിൽ മൂന്ന് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: കുപ്പി കഴുകൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ, ക്യാപ്പിംഗ്.റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾ അണുവിമുക്തമാക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം.ചെറിയ ഉൽപ്പാദന വോള്യങ്ങൾ കുതിർക്കുകയും അണുവിമുക്തമാക്കുകയും സ്വമേധയാ വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യാം.വലിയ ഉൽപ്പാദന വോള്യങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.വൃത്തിയാക്കിയ ഒഴിഞ്ഞ കുപ്പികൾ കൺവെയർ ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് മെഷീൻ വഴി ത്രീ-ഇൻ-വൺ ഐസോബാറിക് ഫില്ലിംഗിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.
ഇതിന് ഐസോബാറിക് പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുണ്ട്.ആദ്യം, കുപ്പിയുടെ ഉള്ളിൽ വീർത്തിരിക്കുന്നു.കുപ്പിയിലെ ഗ്യാസ് മർദ്ദം ദ്രാവക സിലിണ്ടറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ, പൂരിപ്പിക്കൽ വാൽവ് തുറന്ന് പൂരിപ്പിക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നു.ഇത് കുപ്പിയുടെ അടിയിലേക്ക് പതുക്കെ ഒഴുകുന്നു, അങ്ങനെ അത് നുരയെ ഇളക്കിവിടുന്നില്ല, അതിനാൽ പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത വളരെ കുറവാണ്.അതിനാൽ, ഒരു നല്ല ഐസോബാറിക് ഫില്ലിംഗ് മെഷീന് വേഗതയേറിയ പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗതയും സാങ്കേതിക ശക്തി എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന നുരയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഫില്ലിംഗ് വാൽവ് വായിൽ നിന്ന് കുപ്പി വായ വേർതിരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കുപ്പിയുടെ വായിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം വിടുക, അല്ലാത്തപക്ഷം കുപ്പിയിലെ വസ്തുക്കൾ സ്പ്രേ ചെയ്യപ്പെടും.
